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管道堵水用气囊配件连接 管道堵水气囊由橡胶和纤维交替平行叠压，并通过硫化工艺制成的互相粘合，它具有结构简单，加工容易，成本低，安装方便，在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水处理厂工程、冶金企业工程被广泛应用。 管道堵水橡胶气囊内模可用于多种管道（DN50-2000mm）的水密试验或气密试验。可阻断和迂回管内的水，特别是在检修孔小管径大的情况也可以轻易安装，是一种在管道维修现场施工及水密或气密试验时非常方便的管道封堵产品。 1、可广泛适用于给排水管道、气道的养护、施工抢修作业。 2、适用于圆形、卵形等多种形状的管道，封堵直径50--2000毫米。 3、充气封堵，方便迅速。 4、压力表控制气压，准确。 5、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用，可重复使用。 6、便于从小尺寸检查井口进入大直径管道进行堵水作业。 7、所有气囊可以自由折弯90度，并有一定的耐酸耐腐蚀性能。 8、采用特殊高分子合成材料制造,所有气囊产品出厂前在额定压力严格测试，确保气囊的气密性和性。
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选购注意事项多大管道内径就选对应的管道堵水气囊产品，不能大不能小。由于管道堵水气囊两头圆形截面是不能折叠的，堵水气囊选的过大会塞不进管道；过小的话，堵漏气囊充气起来不足以和管道内壁紧密摩擦，会堵不住管道。如果管道内有压力，要告知厂家，有压力的管道需要加长的堵水气囊。使用过程中注意事项1、管道堵水气囊使用时充气压力一定要在规定的范围内，切记不要超压。2、管道堵水气囊放置位置要选择内壁没有接缝处，有接缝的地方影响堵水严密性。充气时以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。3、对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破管道堵漏气囊。4、管道堵水气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。5、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。6、充气时应保持管道堵水气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。使用后保养注意事项1、施工完如果管道堵漏气囊暂时不使用，蕞好放置于仓库中，并放置在通风干燥处，让管道堵漏气囊自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖锐物体，以防将管道堵漏气囊扎破。2、不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将管道堵漏气囊扎破。
管道堵水气囊，闭水试验，污水管道注意事项不一样，大气囊，小气囊也有区别，就污水管道来讲，需要注意以下几点：1、由于气囊是橡胶制品，所以怕刮划，收到气囊时，要先进行试气试验，看看是否有破损的地方。及时修补更换。2、仔细检查说明书，额定压力等。3、在地面接好三通压力表，缓缓的充点气，慢慢放入管道。4、清理管道壁，不要有毛刺，扎破气囊。5、仔细检测压力表，缓慢充气，切忌不能一下猛冲气，避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。充至工作压力时，就停止充气，千万不能超压。6、大的气囊上面有把手，固定在管道上，防止冲跑。使用堵水气囊注意事项：1、堵水气囊存放一段时间后，再次使用时要进行堵水气囊充气检查，可以使用在水盆内进行检查，气压不超过线的三分之一为宜，检查气囊周围及接口处是否漏气情况出现。2、各种规格的堵水气囊必须在相对应尺寸的管道内使用，不能以小代大。3、堵水气囊在在排水管道内使用时，切勿放置在三通处，以免气囊向一侧膨胀气压打不上去，如果继续充气，气囊会被打破。4、堵水气囊在管内樶好躲开管子接口处，如果发现封堵不严，可放气重新调整一下位置。铸铁管内壁粗糙造成封堵不严，有少量漏水现象是正常现象，检测的目的不是看管内水位下降情况，而是检测管道外观有无沙眼或接口不严，切不可压力过大打破气囊。
